Entwicklung und Optimierung von Prozessketten
In allen Unternehmen, die eine Fertigung betreiben, ist es zwingend notwendig eine Prozesskette, die eine optimale Abstimmung vom Start bis zum Ende gewährleistet, zu etablieren. Es ist dabei völlig unabhängig welche Abteilungsschwerpunkte dabei zusammenwirken. In Betrieben bei denen von der Konstruktion bis hin zur Fertigung der einzelnen Bauteile bzw. Baugruppen verfahren wird, beginnt die optimale Fertigung bereits schon bei der Konstruktion. In Betrieben, die eine Lohnfertigung in der spanabhebenden Fertigung betreiben, muss bereits vom Erstellen des Angebots bis hin zum Umsetzen an den Fertigungsmaschinen ein optimaler Ablauf stattfinden. In jedem Fall muss man alle Abteilungen unter einem Dach aufeinander optimal abstimmen. Das bedeutet vor allem, das alle Beteiligten, von den Vorgesetzten über die Ingenieure bis hin zu den an den Fertigungszentren arbeitenden Facharbeitern, mit derselben Wertschätzung auf gleicher Augenhöhe zusammenarbeiten! Gibt es ein Problem, muss man die Ursache ermitteln und sinnvoll gemeinsam lösen. Wir unterstützen Sie in der Entwicklung und Optimierung von Prozessketten.
Prozesskette von der Konstruktion bis zur Fertigung der Bauteile/ Baugruppen
Kennen Sie das? Sie arbeiten in einem Unternehmen, in dem hochwertige Produkte entwickelt werden und beim Umsetzen der Ideen Ihrer Kollegen aus der Konstruktionsabteilung stoßen Sie auf möglicherweise nicht leicht lösbare Probleme. In diesem Fall ist oft der Dialog auf Augenhöhe zwischen den Beteiligten die einzige Lösung. Wenn die Probleme allerdings daher rühren, dass mit unterschiedlichen CAE-Systemen eine Zusammenarbeit aufgebaut werden muss, sind es oft die Kleinigkeiten, die einem schon mal das Leben schwer machen können. Das fängt oftmals schon bei der Konfiguration der für die Konstruktion verwendeten CAD-Software an. Wenn unterschiedliche CAD- und CAM-Systeme im Haus verwendet werden, wird die digitale Information nicht ohne Datenverlust weitergegeben. In diesen Fällen ist es zwingend notwendig, dass eine Zeichnungsableitung mit den speziellen Toleranzen und den einzelnen Elementen, wie z.B. Bohrungen, Gewinde, Passungen usw., dem weiterführenden Prozess zugeführt werden.
Wie kann ich in der Konstruktion eine harmonisierte Prozesskette starten?
Mitarbeiterinformation im Vorfeld- Stellen Sie den Mitarbeitern Ihren Werkzeugmaschinenpark vor
- Erläutern Sie die Kinematik der Maschinen
- Geben Sie einen Überblick über alle bei der Fertigung zur Verfügung stehenden Werkzeuge
- Informieren Sie über die zur Verfügung stehenden Fertigungsverfahren
- Benennen Sie die zur Umsetzung von Standardverfahren verwendeten Werkzeuge
- Erklären Sie den Umgang mit diesen Werkzeugen in Bezug auf die verwendeten Materialien
Welches positive Ergebnis kann ich erwarten?
- Eine fertigungsgerechte Konstruktion
- Werkstücke werden schon beim Konstruktionsprozess optimal für die zur späteren Anwendung kommende Fertigungsmaschine vorbereitet
- Falls man die Werkstücke schon auf eine Mittentoleranz, wie sie bei der Fertigung später umgesetzt wird, konzipiert, entfällt der Aufwand 3D-Modelle anzupassen bei der späteren Programmierung der Werkstücke
- Werden werkstoffspezifisch Fertigungsverfahren für die Gewindeerzeugung berücksichtigt, entfällt auch hier die spätere Anpassung der 3D-Modelle zur Programmierung der Bauteile
- Wenn man über die Bandbreite der Werkzeuge informiert ist, werden mitunter unnötige Käufe oder Entwicklungen von speziellen Werkzeugen abgewendet
Mitarbeiterqualifizierung
Mitarbeiter der NC-Programmierung
- Vermitteln Sie den Mitarbeitern den Umgang mit zur Verfügung stehenden CAE-Systemen und dem Zusammenspiel zwischen den Systemen
- Lassen Sie Ihre Mitarbeiter auf die bei Ihnen in Verwendung befindliche CAM-Software schulen
- Erklären Sie Ihren Mitarbeitern warum ein methodisches Anwenden der CAM-Software sinnvoll und wichtig ist
- Fördern Sie eine professionelle Zusammenarbeit zwischen Experten an den Fertigungsmaschinen und der NC-Programmierung durch gleichermaßen informieren
Mitarbeiter an den Fertigungszentren und der Qualitätssicherung
- Erklären Sie warum es wichtig ist, eine offline Programmierung für die komplexen Werkstücke zu unterhalten
- Vermitteln Sie den Sinn und Zweck eines transparenten Zusammenarbeitens während und nach einem Programmtest
- Geben Sie einen Überblick über die Tätigkeiten von Konstruktion und Bauteilprogrammierung
- Erläutern Sie die Unterschiede zu nach 2D-Zeichnungen programmierten Werkstücken und modern nach den 3D-Modellen programmierten Werkstücken
- Stellen Sie den Unterschied bei den Zeichnungsableitungen der 3D-Modelle und den darin enthaltenen Bauteilinformationen den alten 2D-Zeichnungen dar
Welches positive Ergebnis kann ich erwarten?
- Verbesserung der Qualität
- das methodische Vorgehen beim Programmieren verkürzt die Zeit der Programmerstellung
- die Dokumentation des Programmtests verkürzt die Anpassung des Programms
- NC-Programm und CAM-Datei sind identisch
- sichere Fertigung
Prozesskette von der Angebotserstellung bis zum Produzieren der Teile
Diese Prozesskette wird häufig bei Unternehmen in der Lohnfertigung eingesetzt. Schon am Anfang, mit dem Erstellen eines Angebots, kann eine sinnvolle Berücksichtigung der Art der Bauteilinformationen einen sehr großen Einfluss auf die Preiskalkulation nehmen. Es beginnt schon mit den für die Umsetzung beigestellten Daten. Bei einer Handskizze bzw. 2D Zeichnung muss ein erheblicher Mehraufwand gegenüber dem 3d Modell und seiner ergänzenden 2D-Zeichnung kalkuliert werden. In dieser 2D-Zeichnung sind nur die Toleranzen und Angaben zu bestimmten Arten von Elementen, wie z.B. Gewindebohrungen und Gewindeansätze an Wellen, vorhanden.
- Erläutern Sie die Zusammenhänge zwischen den Teilprozessen (Programmerstellung/ spanabhebende Fertigung), die später bei einer Auftragserteilung durch den Kunden gestartet werden
- Stellen Sie die unterschiedlichen Zeitbedarfe bei der Programmerstellung in der CAM Programmierung dar (bei der Beistellung einer 2D Zeichnung muss oftmals ein 3D Modell selbst erstellt werden ⇒ erhöhter Zeitaufwand)
- Veranschaulichen Sie den zur Verfügung stehenden Maschinenpark und die zur Anwendung kommenden Werkzeuge
- Werkstücke werden vor der Erstellung zu einem angemessenen Preis angeboten
- Es werden durch die Beistellungen der elektronischen Informationen als 3D Modelle nur geringe Anpassungen (Mittentoleranz) später vorgenommen. Das steigert die Qualität der Bauteile
Mitarbeiterqualifizierung
Mitarbeiter der NC-Programmierung
- Vermitteln Sie den Mitarbeitern den Umgang mit zur Verfügung stehenden CAE-Systemen und dem Zusammenspiel zwischen den Systemen
- Lassen Sie Ihre Mitarbeiter auf die bei Ihnen in Verwendung befindliche CAM-Software schulen
- Erklären Sie Ihren Mitarbeitern warum ein methodisches Anwenden der CAM-Software sinnvoll und wichtig ist
- Fördern Sie eine professionelle Zusammenarbeit zwischen Experten an den Fertigungsmaschinen und der NC-Programmierung durch gleichermaßen informieren
Mitarbeiter an den Fertigungszentren und der Qualitätssicherung
- Erklären Sie warum es wichtig ist, eine offline Programmierung für die komplexen Werkstücke zu unterhalten
- Vermitteln Sie den Sinn und Zweck eines transparenten Zusammenarbeitens während und nach einem Programmtest
- Geben Sie einen Überblick über die Tätigkeiten von Konstruktion und Bauteilprogrammierung
- Erläutern Sie die Unterschiede zu nach 2D-Zeichnungen programmierten Werkstücken und modern nach den 3D-Modellen programmierten Werkstücken
- Stellen Sie den Unterschied bei den Zeichnungsableitungen der 3D-Modelle und den darin enthaltenen Bauteilinformationen den alten 2D-Zeichnungen dar
Welches positive Ergebnis kann ich erwarten?
- Verbesserung der Qualität
- das methodische Vorgehen beim Programmieren verkürzt die Zeit der Programmerstellung
- die Dokumentation des Programmtests verkürzt die Anpassung des Programms
- NC-Programm und CAM-Datei sind identisch
- sichere Fertigung
- Alle genannten Punkte bringen einen möglichen Preisvorteil gegenüber der Konkurrenz am Markt
- Bei optimaler Vorbereitung durch bevorzugter Bereitstellung von 3D Modellen werden bei der CAM Programmierung mögliche Fehlerquellen stark minimiert
- Der Wertschöpfungsprozess wird durch die bessere und oftmals schnellere Umsetzung bei gestiegener Qualität deutlich gesteigert
Was bietet das Ingenieurbüro Braun für die
Entwicklung und Optimierung von Prozessketten?
